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1。儲(chǔ)氣罐不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設(shè) 備清除水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體細(xì)菌病毒污染。真空試漏法

用薄板做成無底的 長方形盒子（圖），盒頂部嚴(yán)密地鑲嵌一塊厚玻璃，盒底四周邊沿包有不透氣的 海綿橡膠，使盒子嚴(yán)密地扣在底板上。盒內(nèi)用反光的 白漆涂刷。盒子上裝抽氣短管和進(jìn)氣閥。試驗(yàn)焊縫時(shí)，先在焊縫上涂肥皂水，再將真空盒扣上，用真空泵（行業(yè)：機(jī)械制造業(yè)）將盒內(nèi)抽成55kPa的 真空度，觀察盒內(nèi)有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，應(yīng)作出標(biāo)志加以焊補(bǔ)。

常被用來檢查焊縫，特別是圓周焊接部分，不常用于整個(gè)罐底。

2。氣體檢測方法

氦檢漏儀也被用于埋地管線和罐底的 檢漏，它檢測(檢查并測試)埋地管線時(shí)，不用清掃儲(chǔ)氣品。儲(chǔ)氣罐不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設(shè) 備清除水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體細(xì)菌病毒污染。罐底的 檢測步驟為，首先將氦氣注入到罐底以下，然后在罐內(nèi)側(cè)檢測是否存在氦氣。這種辦法被證明在泄漏點(diǎn)定位十分有效。但是它需要在罐底鉆孔以注入氣體。最重要的 問題是氣體必須能夠擴(kuò)散到罐底的 所有區(qū)域酒精測漏，但是由于阻礙和滲透的 不均勻性，這是不可能的 。氣體的 擴(kuò)散會(huì)遇到兩個(gè)難題：

①罐壁的 重量會(huì)使氣體往罐邊緣部分的 擴(kuò)散很困難（difficult)，

②當(dāng)一種粘性產(chǎn)品曾經(jīng)在罐底滲漏，它會(huì)阻止氣體的 運(yùn)動(dòng)。氣體擴(kuò)散的 難題會(huì)導(dǎo)致不能檢測出所有的 泄漏點(diǎn)。

3.氨氣滲漏法

①沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的 間隙堵死，但應(yīng)對(duì)稱地留出4～6個(gè)孔，以檢查氨氣的 分布情況(Condition)。

②在底板中心及周圍應(yīng)均勻地開出3～5個(gè)直徑18～20mm的 孔汽油檢測儀，焊上直徑20～25mm的 鋼管，用膠管接至氨氣瓶的 分氣缸(壓縮空氣)。

③在底板焊縫上涂以酚酞—酒精溶液。其成分（質(zhì)量比）為：酚酞4%，工業(yè)酒精40%酒精測漏，水56%。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。

④向底板下通入氨氣酒精測漏，用試紙?jiān)谡惩寥ι系?孔洞處檢查，驗(yàn)證氨氣在底板下已分布均勻（jūn yún)后即開始檢查焊縫表面，此時(shí)在焊縫上刷酚酞—酒精溶液，如呈現(xiàn)紅色，即表示有氨氣漏出，用鉛儲(chǔ)氣標(biāo)出漏處。

⑤底板通氨氣時(shí)，附近嚴(yán)禁動(dòng)火。底板補(bǔ)焊前，須用壓縮空氣將氨氣吹凈，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

4.水壓試驗(yàn)中的 泄漏檢測

水壓試驗(yàn)是一種結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，僅僅是在靠近罐壁的 地方進(jìn)行了大維修時(shí)才用。染料可以用來幫助人們定位泄漏點(diǎn)。但是即使在水里添加了染料，也不能當(dāng)作檢漏。大部分罐底的 泄漏滲透不到罐壁以外，而是滲透到罐底土壤（質(zhì)地類型：壤土、砂土、黏土）下面，在罐外根本看不出來。在水壓試驗(yàn)中進(jìn)行質(zhì)量測量使其變成一種有效的 檢漏方法。用2～3天的 時(shí)間，就可以確定儲(chǔ)氣罐是否存在泄漏。水壓試驗(yàn)中可僅用6～10英尺的 水。

5.漏磁掃描探傷

金屬儲(chǔ)罐底板的 腐蝕狀況，可用專用的 檢測(檢查并測試)儀器——磁渦流掃描儀，其原理是漏磁法，儀器上裝有強(qiáng)磁鐵，磁鐵之間裝有磁場強(qiáng)渡傳感器，當(dāng)?shù)装逵腥毕輹r(shí)，磁場分布就會(huì)發(fā)生變化，傳感器就能檢測到這種磁場變化。不銹鋼儲(chǔ)罐有較強(qiáng)的耐腐性汽油報(bào)警器，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受超強(qiáng)的壓力測試和檢驗(yàn)，在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。該儀器能夠準(zhǔn)確測定腐蝕的 深度、面積以及裂紋的 長度。

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