工業(yè)煤氣化技術為保障連續(xù)化不間斷生產、提高合成氣產量規(guī)?？扇細怏w檢測儀，通常是在造氣爐中以水作為氣化劑，在高溫高壓條件令煤炭與水蒸氣發(fā)生反應生成合成氣（主要成分為氫氣及一氧化碳，此外含有少量二氧化碳及其它微量雜質）。隨著技術不斷改進，目前大規(guī)模煤氣化技術主要分成三種技術方案，即氣流床氣化技術、流化床氣化技術及固定床氣化技術，其核心部件是造氣爐。以德士古、殼牌為代表的氣流床造氣爐技術可靠、工藝成熟，具備轉化效率高、自動化生產連續(xù)性好、產量穩(wěn)定、煤種適應范圍廣泛等諸多優(yōu)點，是目前煤氣化技術發(fā)展和應用的主流趨勢。根據(jù)相關企業(yè)的自控方案，氣化爐上有諸多儀表測點（如溫度、壓力、流量等）甲烷檢測儀，需要采集壓力參數(shù)并遠傳至造氣裝置的自控系統(tǒng)中。
煤氣化是指煤或焦炭等固體燃料在高溫高壓條件下與氣化劑反應，轉化為合成氣（主要成分為氫氣及一氧化碳）和少量殘渣的過程。合成氣經過變壓吸附后可提純出氫氣，因此煤氣化是煤炭清潔高效轉化的核心技術。煤氣化的核心部件是反應器造氣爐，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三［2013］3號文件對于新型煤化工工藝反應的自控方案建議需要嚴格監(jiān)控反應器造氣爐的壓力參數(shù)氫氣變送器，確保生產安全。為了保障造氣合成效率，目前常見的造氣爐工況均為高溫高壓工況且合成氣中氫氣含量較高; 因此造氣工況會造成壓力儀表的測量膜片出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，導致壓力變送器出現(xiàn)測量誤差甚至損壞儀表。為此采用新型的鍍金膜片型壓力變送器，可以防止氫氣滲透的影響，有效解決上述問題。
合理對壓力儀表選型氫氣變送器，是確保生產安全的重要手段。本文提及的鍍金膜片型壓力變送器也適用于石化行業(yè)( 如加氫、制氫裝置) 的高溫臨氫場合，為類似工程壓力儀表選型及設計提供一定的參考和借鑒。來源：轉載時請保留此鏈接！
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