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氧化鋯氧探頭的結(jié)構(gòu)類型一、按檢測方式的不同，氧化鋯氧探頭分為兩大類：采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。

1、采樣檢測式氧探頭

采樣檢測方式是通過導(dǎo)引管，將被測氣體導(dǎo)入氧化鋯檢測室，再通過加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（750℃以上）。氧化鋯一般采用管狀，電極采用多孔鉑電極（如圖2）。其優(yōu)點(diǎn)是不受檢測氣體溫度的影響，通過采用不同的導(dǎo)流管可以檢測各種溫度氣體中的氧含量，這種靈活性被運(yùn)用在許多工業(yè)在線檢測上。其缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間慢；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易影響檢測精度；在被檢測氣體雜質(zhì)較多時(shí)，采樣管容易堵塞；多孔鉑電極容易受到氣體中的硫，砷等的腐蝕以及細(xì)小粉塵的堵塞而失效；加熱器一般用電爐絲加熱二氧化碳檢測儀，壽命不長。

在被檢測氣體溫度較低（0℃～650℃），或被測氣體較清潔時(shí)，適宜采樣式檢測方式，如制氮機(jī)測氧，實(shí)驗(yàn)室測氧等。

2、直插檢測式氧探頭

直插式檢測是將氧化鋯直接插入高溫被測氣體氧氣探頭，直接檢測氣體中的氧含量，這種檢測方式適宜被檢測氣體溫度在700℃～1150℃時(shí)（特殊結(jié)構(gòu)還可以用于1400℃的高溫），它利用被測氣體的高溫使氧化鋯達(dá)到工作溫度，不需另外用加熱器（如圖3）。直插式氧探頭的技術(shù)關(guān)鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問題。以下列舉了兩種直插式氧探頭的結(jié)構(gòu)形式。

（1）整體氧化鋯管

該形式是從采樣檢測方式中采用的氧化鋯管的形式上發(fā)展起來的，就是將原來的氧化鋯管加長，使氧化鋯可以直接伸到高溫被測氣體中。這種結(jié)構(gòu)無需考慮高溫密封問題。

（2）直插式氧化鋯氧探頭

由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對(duì)氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環(huán)境長度可達(dá)1500mm。且檢測精度，工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu)，而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的最關(guān)鍵技術(shù)之一。目前國際上最先進(jìn)的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管永久的焊接在一起，其密封性能極佳，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點(diǎn)：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應(yīng)速度快，維護(hù)量較小。

二、氧探頭的測氧原理

圖1為氧探頭測氧原理示意圖。

在氧化鋯電解質(zhì)(ZrO2管)的兩側(cè)面分別燒結(jié)上多孔鉑（Pt）電極，在一定溫度下，當(dāng)電解質(zhì)兩側(cè)氧濃度不同時(shí)，高濃度側(cè)(空氣)的氧分子被吸附在鉑電極上與電子（4e）結(jié)合形成氧離子O2-，使該電極帶正電，O2-離子通過電解質(zhì)中的氧離子空位遷移到低氧濃度側(cè)的Pt電極上放出電子，轉(zhuǎn)化成氧分子，使該電極帶負(fù)電。兩個(gè)電極的反應(yīng)式分別為：

參比側(cè)：O2+4e——2O2-

測量側(cè)：2O2-－4e——O2

這樣在兩個(gè)電極間便產(chǎn)生了一定的電動(dòng)勢，氧化鋯電解質(zhì)、Pt電極及兩側(cè)不同氧濃度的氣體組成氧探頭即所謂氧化鋯濃差電池。兩級(jí)之間的電動(dòng)勢E由能斯特公式求得：可

E=(1)

式中，EmV―濃差電池輸出，

n 4―電子轉(zhuǎn)移數(shù)，在此為R理想氣體常數(shù)，8.314 W·S／mol —T （K） F96500 C;PP1——待測氣體氧濃度百分?jǐn)?shù)0——參比氣體氧濃度百分?jǐn)?shù) —法拉第常數(shù)，—絕對(duì)溫度

該分式是氧探頭測氧的基礎(chǔ)，當(dāng)氧化鋯管處的溫度被加熱到600℃～1400℃時(shí)，高濃度側(cè)氣體用已知氧濃度的氣體作為參比氣，如用空氣，則P，將此值及公式中的常數(shù)項(xiàng)合并，又實(shí)際氧化鋯電池存在溫差電勢、接觸電勢、參比電勢、極化電勢，從而產(chǎn)生本地電勢CmV）實(shí)際計(jì)算公式為：（0 =20.6%

EmV）=0.0496Tln（0.2095/P1）±CmV）（（C本地電勢(新鎬頭通常為±1mV) =

可見，如能測出氧探頭的輸出電動(dòng)勢E和被測氣體的絕對(duì)溫度T，即可算出被測氣體的氧分壓（濃度）P1 ，這就是氧化鋯氧探頭的基本檢測原理。

三、氧探頭的工業(yè)應(yīng)用

在工業(yè)鍋爐、加熱爐上的應(yīng)用

氧探頭使用時(shí)氧氣探頭，引入被測氣體的方式有直插式和采樣檢測式兩種。直插式響應(yīng)時(shí)間短，不需要加熱器，結(jié)構(gòu)簡單，小型輕便，但要求同時(shí)檢測被測氣體的溫度。采樣檢測式由于氧探頭的溫度由加熱器控制，因此測量精度高，工作可靠，但響應(yīng)時(shí)間取決于氣體的流量。

直插式氧分析器已廣泛應(yīng)用在鍋爐和加熱爐的煙氣含氧量的測定（如圖4），作此用途的氧探頭多采用管狀結(jié)構(gòu)，此管可以兩端開口，也可以單端開口，目前市場出現(xiàn)最多的是后一種。ZrO2管內(nèi)外壁上涂有多孔Pt電極，由內(nèi)外電極分別向管端引伸并在端部接出Ni Cr絲作信號(hào)輸出用，從而控制燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，達(dá)到降低熱能損失，節(jié)約能源的目的。

四、深圳工采網(wǎng)氧化鋯氧氣傳感器四款相關(guān)產(chǎn)品推薦:

1.奧地利SENSORE Electronic GmbH 極限電流型氧化鋯氧氣傳感器 - SO-D2-960-A300C

一、極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D2-960-A300C應(yīng)用:二、極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D2-960-A300C的優(yōu)點(diǎn):

測量范圍廣，10 ppm~96%氧氣

高精度

多款型號(hào)呈線性特征

傳感器信號(hào)對(duì)溫度的依賴性小

交叉靈敏度低

使用壽命長

在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次“單點(diǎn)校準(zhǔn)”

2.極限電流型氧化鋯氧氣（O2）傳感器 - SO-D0-250-A300C

一、極限電流型氧化鋯氧氣（O2）傳感器SO-D0-250-A300C應(yīng)用:二、極限電流型氧化鋯氧氣（O2）傳感器SO-D0-250-A300C優(yōu)點(diǎn):

測量范圍廣，0.1%~25%氧氣

高精度

多款型號(hào)呈線性特征

傳感器信號(hào)對(duì)溫度的依賴性小

交叉靈敏度低

使用壽命長

在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次“單點(diǎn)校準(zhǔn)”

3.英國SST 高溫氧化鋯氧氣傳感器 - O2S-FR-T2

一、高溫氧化鋯氧氣傳感器O2S-FR-T2產(chǎn)品描述：

棒式氧化鋯氧傳感器(氧探頭)O2S-T2/O2S-FR-T2采用兩個(gè)氧化鋯盤，在其中間是一個(gè)密封空間。其中一個(gè)盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個(gè)盤用于測量氧分壓差比率，得到相對(duì)應(yīng)的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運(yùn)行時(shí)，需要的700 °C的溫度由加熱元件產(chǎn)生。氧氣泵使小空間范圍內(nèi)達(dá)到額定的最小和最大壓力所花的時(shí)間和環(huán)境中氧分壓值具有對(duì)應(yīng)關(guān)系。

二、高溫氧氧化鋯氣傳感器O2S-FR-T2 典型應(yīng)用:

典型應(yīng)用于采暖鍋爐的控制；工業(yè)生產(chǎn)過程的控制；航空行業(yè)飛機(jī)機(jī)載氧氣發(fā)生系統(tǒng)的控制；汽車排氣的診斷；廠用儀表；醫(yī)療供氧設(shè)備；工業(yè)煙道;氧含量的檢測；燃燒器氧含量檢測；制氧機(jī)；潛艇氧倉；氧吧；船倉，氣調(diào)保鮮存儲(chǔ)行業(yè)的氧氣測量；食品包裝行業(yè)保護(hù)氣體的檢測；發(fā)酵工業(yè)中剩余氧氣的檢測；生產(chǎn)過程中的保護(hù)氣體（焊接、熱處理）；實(shí)驗(yàn)設(shè)備；生物技術(shù)和醫(yī)療系統(tǒng)中氧氣的測試；任何氧氣濃縮需要準(zhǔn)確測定的場合。

用戶可以供氧氣；檢測環(huán)境空氣中的氧氣用戶可以自行開發(fā)設(shè)計(jì)后續(xù)控制放大電路，也可使用原裝進(jìn)口配套的控制器O2I-Flex。

三、高溫氧化鋯氧氣傳感器O2S-FR-T2特性：

4.英國SST 迷你型大量程氧化鋯氧氣（O2）傳感器 - O2S-FR-T3

一、大量程氧化鋯氧氣（O2）傳感器O2S-FR-T3產(chǎn)品描述：

迷你型氧化鋯氧傳感器（氧探頭）O2S-FR-T3采用兩個(gè)氧化鋯盤，在其中間是一個(gè)密封空間。其中一個(gè)盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個(gè)盤用于測量氧分壓差比率，得到相對(duì)應(yīng)的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運(yùn)行時(shí)，需要的700 °C的溫度由加熱元件產(chǎn)生。氧氣泵使小空間范圍內(nèi)達(dá)到額定的最小和最大壓力所花的時(shí)間和環(huán)境中氧分壓值具有對(duì)應(yīng)關(guān)系。

二、大量程氧化鋯氧氣（O2）傳感器O2S-FR-T3典型應(yīng)用

典型應(yīng)用于采暖鍋爐的控制；工業(yè)生產(chǎn)過程的控制；航空行業(yè)飛機(jī)機(jī)載氧氣發(fā)生系統(tǒng)的控制；汽車排氣的診斷；廠用儀表；醫(yī)療供氧設(shè)備；工業(yè)煙道;氧含量的檢測；燃燒器氧含量檢測；制氧機(jī)；潛艇氧倉;氧吧；船倉，氣調(diào)保鮮存儲(chǔ)行業(yè)的氧氣測量；食品包裝行業(yè)保護(hù)氣體的檢測；發(fā)酵工業(yè)中剩余氧氣的檢測；生產(chǎn)過程中的保護(hù)氣體（焊接、熱處理）；實(shí)驗(yàn)設(shè)備；生物技術(shù)和醫(yī)療系統(tǒng)中氧氣的測試；任何氧氣濃縮需要準(zhǔn)確測定的場合。

用戶可以供氧氣；檢測環(huán)境空氣中的氧氣用戶可以自行開發(fā)設(shè)計(jì)后續(xù)控制放大電路，也可使用原裝進(jìn)口配套的控制器O2I-Flex

三、大量程氧化鋯氧氣（O2）傳感器O2S-FR-T3特性：

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五、 氧傳感器的安裝

合理的安裝是保證氧傳感器可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，許多使用問題均由于氧傳感器安裝不當(dāng)造成的，

1、采樣測量點(diǎn)

確定測量點(diǎn)是首要的工作，它應(yīng)遵循如下幾項(xiàng)原則：

（1） 選擇的測量點(diǎn)要求能正確反映所檢測的爐內(nèi)氣體，以保證氧傳感器 輸出信號(hào)的真實(shí)性，盡量避開回風(fēng)死角；

（2） 測量點(diǎn)不可太靠近燃燒點(diǎn)或噴頭等部位，這些部位的氣體處于劇烈反應(yīng)中，會(huì)造成氧傳感器檢測值劇烈波動(dòng)失真；也不要過于靠近風(fēng)機(jī)等產(chǎn)氣設(shè)備，以免電機(jī)的震動(dòng)沖刷損壞傳感器；

（3） 避免放在可能碰撞的位置，以免碰撞損壞探頭，保證傳感器的安全；

2、氧傳感器的安裝、連接方式

（1）氧探頭的安裝可采用水平或垂直方式，其中垂直安裝較理想。不管采用何種方式，探頭采樣管引導(dǎo)板的方向應(yīng)該盡量正對(duì)被測氣流的方向，在初始安裝的時(shí)，先通過了解工藝，確定基本方向。然后在系統(tǒng)通電加熱探頭以后，旋轉(zhuǎn)采樣管方向，使用數(shù)字萬用表觀察輸出氧電勢的波動(dòng)情況來最終確定比較好的引導(dǎo)方向。

（2） 氧傳感器安裝所用接頭為專用法蘭接頭，配裝石棉墊壓接，以確保密封，否則因?yàn)橐话銧t內(nèi)為負(fù)壓，該處法蘭接頭處漏氣會(huì)影響測量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

（3）氧傳感器的信號(hào)引出線最好用屏蔽線，以消除干擾。最佳方式是使用2根2芯電纜，一根2芯屏蔽電纜接氧電勢輸出信號(hào)，一根2芯KVV控制電纜接探頭加熱連接端；如果現(xiàn)場條件不具備可直接使用一根4芯KVV電纜連接探頭氧電勢信號(hào)和加熱端。

（4）氧探頭的標(biāo)氣口平時(shí)關(guān)閉，只在標(biāo)定氣體的時(shí)候使用；吹掃氣口連接氣泵或者壓縮空氣管路，吹掃口進(jìn)氣一般用一個(gè)電磁閥等閥門控制，一定周期開啟一次，通入氣體吹掃采樣管，探頭正常檢測時(shí)閥門關(guān)閉，不能有其他氣體進(jìn)入采樣管。使用廠方的壓縮空氣吹掃探頭必須保證壓縮空氣中不含有水份乙醇檢測儀，即對(duì)所采用的壓縮空氣必須進(jìn)行氣水分離處理。

六、 氧傳感器的使用和維護(hù)

1、連接加熱控制

采樣檢測式氧探頭，只有在氧傳感器連接了加熱控制以后才能正常工作，冷態(tài)下輸出的是隨機(jī)信號(hào)，不代表任何意義氧氣探頭，氧傳感器在接入加熱控制以后，在室溫條件下既可以開始正常的氣體檢測。一般的探頭調(diào)零就是在室溫下，加熱探頭以后，通過對(duì)空氣的測量，用數(shù)字萬用表測量此時(shí)探頭輸出毫伏值，此數(shù)值就是該探頭的零位偏差數(shù)值，在顯示儀表中需要加入該零位偏差來修正儀表顯示的氧濃度。

2、新裝或更換氧傳感器時(shí)的注意事項(xiàng)

新裝或更換氧傳感器時(shí)，均應(yīng)校正氧分析儀的氧濃度顯示值。不進(jìn)行此項(xiàng)工作，更換新的傳感器后，氧分析儀檢測的氧濃度可能會(huì)與實(shí)際濃度產(chǎn)生偏差，從而影響測量。

3、氧濃度的修正原理及方法

氧傳感器直接測量輸出的是被測氣體的濃度與標(biāo)準(zhǔn)空氣差電勢數(shù)值，我們稱為氧電勢，該電勢數(shù)值在零點(diǎn)（即空氣測量）時(shí)不同的探頭起始輸出電勢就存在偏差，而輸出電勢經(jīng)過模型轉(zhuǎn)換輸出氧濃度時(shí)也可能存在誤差，因此在氧分析儀中對(duì)探頭信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定修正就是很必要的工作，否則顯示氧濃度與實(shí)際被測氣體的氧濃度就會(huì)存在較大偏差，滿足不了現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，甚至誤導(dǎo)控制影響生產(chǎn)。

具體的修正一般通過標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行標(biāo)定，方法是將計(jì)量核定確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)氣體通過標(biāo)氣口通入探頭，測量此時(shí)輸出氧電勢及儀表顯示氧濃度，儀表顯示氧濃度應(yīng)該與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度相同，存在偏差則修正儀表線性參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量要求最少使用三種不同濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定系統(tǒng)，這樣經(jīng)過三次標(biāo)定重復(fù)修正好系統(tǒng)線性，保證系統(tǒng)正常工作。

4、積塵對(duì)氧傳感器的影響及吹掃清除方法

由于氧傳感器是長期在線檢測測量的器件，鍋爐等設(shè)備（尤其是煤燃燒爐或者燒粉窯爐等）產(chǎn)生的粉塵會(huì)堵塞導(dǎo)氣采樣管道，造成測量的數(shù)值失真甚至無法測量，此時(shí)必須定期對(duì)采樣管中的積塵進(jìn)行吹掃處理，吹掃時(shí)間的長短視積灰程度確定，這種吹掃方法要求氧分析儀具有相應(yīng)功能或者配套使用氧傳感器的維護(hù)裝置，如果沒有這些裝置只能安裝手動(dòng)閥門控制壓縮空氣或氣泵定期通入吹掃氣口對(duì)探頭進(jìn)行除塵工作，但此時(shí)必須注意以下情況：

（1）由于在吹掃的過程中，氧傳感器的氧電勢會(huì)下降，最低有可能會(huì)降到1、2mV，這時(shí)檢測的氧電勢不代表爐內(nèi)的氣氛，此點(diǎn)必須要注意；

（2）吹掃空氣的流量要保證能夠去除積灰，吹掃過程中可注意氧傳感器的氧電勢輸出值，如果氧電勢值始終沒有下降，表明空氣流量太小，積塵沒有清理，應(yīng)予以調(diào)節(jié)或者檢查吹掃管道，可能吹掃管道已經(jīng)堵死；

（3）吹掃口的通道是與爐內(nèi)直接相通的，每次在吹掃完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，堵死吹掃孔，防止因爐內(nèi)負(fù)壓空氣進(jìn)入，影響氧傳感器的檢測。

在分析氧傳感器的好壞時(shí)應(yīng)將其視為一個(gè)單獨(dú)的檢測部件。在檢測氧傳感器的氧電勢時(shí)應(yīng)把與氧傳感器連接的所有導(dǎo)線斷開，用高內(nèi)阻的數(shù)字表在氧傳感器的輸出端直接檢測氧電勢。通過檢測氧電勢，與正常使用時(shí)的數(shù)值相比較。

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